什么是多層實木復(fù)合地板多層實木地板的面層也選用珍貴木材，紋理、手感、溫濕調(diào)節(jié)性皆等同于實木地板。而且，它的基材都使用優(yōu)質(zhì)速生材，既合理利用資源，又保證了地板的天然彈性。此外，多層實木地板的結(jié)構(gòu)科學(xué)，芯板縱橫、對稱交疊，木材的天然應(yīng)力得到有效均衡，穩(wěn)定的性能使地板免于發(fā)生變形、起拱、開裂等現(xiàn)象。所以說，多層實木地板有效克服了傳統(tǒng)實木地板的某些缺陷，是實木地板的換代產(chǎn)品。多層實木地板的消費趨勢多層實木地板自1995年進入中國市場之后，經(jīng)過十五年的發(fā)展日漸成熟。業(yè)內(nèi)人士分析，在目前的經(jīng)濟格局下，由多層實木地板所引發(fā)的實木地板品類升級，或?qū)⒊蔀槌掷m(xù)推動家裝地板消費熱潮的關(guān)鍵動力，它的發(fā)展趨勢如下：在1996年~1998年間，我國的多層實木地板主要是以O(shè)EM(貼牌生產(chǎn))為主，缺乏自主品牌，到了2003年時中國北方用戶逐漸接受多層實木地板多層實木 木地板，也是在那個階段，中國多層實木地板品牌開始起步。多層實木地板將穩(wěn)步增長2003～2008年的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，傳統(tǒng)純實木地板與以三層、多層實木為代表的新實木地板一直呈此消彼長的態(tài)勢。近兩年新實木保持30%以上的高增長率。產(chǎn)品向多樣化和個性化發(fā)展目前免膠鎖扣地板已經(jīng)成為地板行業(yè)趨勢，不但健康環(huán)保，還節(jié)約了成本，可以說行業(yè)的進步，科技的進步。
隨著先進工藝和技術(shù)的引進，地板單一風(fēng)格的陋習(xí)將被打破，如拼花地板、自由拼地板將不斷滿足消費者個性化的需求。免膠鎖扣拼接成趨勢轉(zhuǎn)戰(zhàn)南方，重視地域性生產(chǎn)，多層實木地板品牌逐步增多目前多層實木老廠家實力和規(guī)模不斷提升多層實木 木地板，已經(jīng)達到國際水平，而一批中小型企業(yè)也看到了多層實木的巨大商機，紛紛上馬多層實木項目，“優(yōu)勝劣汰、適者生存”。多層實木復(fù)合地板生產(chǎn)工藝第一步：原木選材分割好的木材才能出好的地板，原木質(zhì)量對地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開始把關(guān)的，好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)。第二步：原木旋切干燥這道工序用于加工制作多層實木復(fù)合地板基材的實木芯板，基材實木芯板質(zhì)量與成品地板的質(zhì)量密不可分。旋轉(zhuǎn)切割出的實木芯板厚約1.5毫米，旋切后還需要一段時間進行干燥。第三步：實木芯板分選為了保證每一片地板的質(zhì)量，正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無缺陷、無斷裂的實木芯板作為地板基材，由專職分選員對地板基材進行挑選。第四步：芯板涂膠排板專業(yè)的涂膠設(shè)備進行操作，可以保證涂膠量均勻，提高涂膠效率。將8-10層涂過膠的薄實木芯板有序地縱橫交錯分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。
正是這一步，徹底改良了實木木材的濕脹干縮的局限性。第五步：芯板熱壓膠合；熱壓是實木復(fù)合地板生產(chǎn)過程中的一個重要工序，它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設(shè)備比較先進，生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控，因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。第六步：基材定厚砂光采用大型定厚砂光機對地板基材的面、底進行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產(chǎn)品的精度，為裝飾面層珍貴樹種木皮的壓貼提供可靠保證。第七步：基材分選養(yǎng)生地板基材在初步加工完成后，還要經(jīng)過專人精心分選，去掉不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過高溫高壓，基材內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內(nèi)應(yīng)力，使得基材平衡穩(wěn)定。這個過程叫作養(yǎng)生。第八步：實木面皮挑選多層實木復(fù)合地板多用于北方干燥的環(huán)境中，因此尺寸的穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。為了防止在干燥的采暖季節(jié)出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，大品牌實木復(fù)合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業(yè)質(zhì)檢人員一片一片挑選，含水率控制極為嚴(yán)格。第九步：地板板坯成型將挑選好的木皮單片涂上環(huán)保膠貼在地板基材上，再進入先進的熱壓機里進行熱壓，即制成合格的多層實木復(fù)合地板板坯。第十步：地板板坯養(yǎng)生由于地板基材在貼上裝飾木皮后又經(jīng)過熱壓，板坯內(nèi)部又產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力，這樣的地板板坯需要在恒溫恒濕的平衡養(yǎng)生倉里靜置養(yǎng)生20天左右，從而保證地板質(zhì)量更加穩(wěn)定。
第十一步：地板切割開槽經(jīng)過了養(yǎng)生，板坯將通過開槽設(shè)備切割成型。開槽的好壞對成品地板的拼接意義重大，因此國內(nèi)的大企業(yè)多引入了德國進口切割設(shè)備，以確保質(zhì)量。第十二步：淋漆干燥定型開完槽的地板，將通過淋漆設(shè)備。在經(jīng)過八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面將有潤澤而又富有韌性。之后，只需分揀包裝，就結(jié)束了生產(chǎn)全過程。多層實木復(fù)合地板的優(yōu)、缺點多層實木復(fù)合地板的優(yōu)點：30/3安裝簡單：實木復(fù)合地板安裝和強化地板一樣，不打地龍骨，只要找平就好，還能提高層高。一般來說，個平方一天搞定，速度比實木地板的安裝快多了。而且由于安裝的要求簡單，還大大降低了安裝帶來的隱患。實木復(fù)合地板完全由拼接組裝，故可以反復(fù)拆卸搬遷，這是其又一特點。五、實木復(fù)合地板保留了天然實木地板的優(yōu)點。多層實木復(fù)合地板的缺點相對純實木地板環(huán)保性較差。多層實木復(fù)合地板的獨特結(jié)構(gòu)是它性能出眾的重要原因。同時，這樣的結(jié)構(gòu)也使得它在生產(chǎn)過程中比可避免地要用到膠水，多層實木復(fù)合地板的每一層就
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